Leku-Ona: Supporting Basque rural sports

Leku-Ona Global Solutions supported the twenty-third annual stone dragging competition with kintopeko oxen, which was held from 25-28 June in Errezil.

Fourteen pairs of oxen (nine from Gipuzkoa and five from Biscay) took part in the competition, which was organised by the Gaztetandik Kultur Taldea culture association and supported by Leku-Ona, which provided the classic blanket that is awarded to the winners of the competition.

Congratulations to all who took part!

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How to fit a flexible hose

If a few weeks ago we issued the keys to knowing what kind of hose should be fitted to each machine, today we share a number of essential aspects to be taken into account when fitting the flexible hose.

General aspects to be taken into account:

  • When the flexible hose is in use, its length can vary from +2% to -4%. Take care to ensure that the length of the flexible hose is not equal to the distance to be connected and that it is working in traction mode.
  • Do not bend the hose into a radius smaller than indicated on the characteristics table; this will prevent excessive fatigue and/or reductions in flow through the hose. If excessively curved, the hose reinforcement may be prevented from working uniformly, thereby weakening its properties.
  • Each installation must also be fitted with the most appropriate terminals, thereby avoiding overly small or large curves and making for easy maintenance of the installation. If the hose is fitted in a position where it could come into contact with metallic parts or situations of friction, it must be fitted with plastic or metal protection (Protecplast or Protecmuelle).

The flexible hose must not be exposed to direct heat. If it is, it must be protected using Protecfuego

 

How to measure the hose

According to the DIN and SAE standards, flexible hoses can vary in length from +2% above size to -4% below size, depending on the working pressure. It is therefore advisable to consider this variation in evolution of the final hose length. On the other hand, a tolerance of +/-3% must be observed in the length obtained.

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Relative angle for terminals

In the case of hoses with 2 bends the relative angle between terminals must be determined (tolerance +/-3%). In the graph we indicate the most common positions and their angles with four letters (A-B-C-D).

 

How to fit the hose

The flexible hose should work between the theoretical pressure limits and the bending radius according to the tables indicating such data. The hose must not be twisted and its length in comparison to the terminal must be at least six times the tube diameter.

The terminal type used should reduce the number of bends in the hose to a minimum. In the graphs we give examples of right and wrong connections.

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Chains and safety clamps

Finally, one very important element to consider when installing the hose is safety, both of the people fitting it and of the installation itself. Thus, to prevent potential disconnection of the hose, it is highly advisable to install a system consisting of a cable, chain or safety clamp in order to retain the hose and thereby prevent causing harm and damage to the installation.

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More information:

If you would like to receive advice on how to fit flexible hoses or information about the LOHT hydraulic hose, please get in touch with us by calling | Tel.: 34 943 74 34 50 or by writing to | Email:  leku-ona@leku-ona.com

Comment installer un flexible

Il y a quelques semaines, nous avons partagé avec vous les clés pour savoir quel type de flexible installer sur chaque machine, aujourd’hui nous allons vous indiquer quelques aspects qui sont fondamentaux dans l’installation du flexible.

Aspects généraux à prendre en compte:

  • Quand le flexible travaille à la pression de service, sa longueur peut varier de +2% à -4%. Il faut donc faire attention et éviter que la longueur des flexibles ne soit égale à la distance à couvrir et qu’il ne travaille en traction.
  • Ne pas courber le flexible à un rayon inférieur à celui indiqué sur le tableau des caractéristiques afin d’éviter un excès de fatigue et/ou des diminutions de débit. Si le flexible est trop courbé, le renfort peut ne pas travailler de façon uniforme et donc être moins performant.
  • Chaque installation doit être pourvue des embouts appropriés pour éviter des courbures trop grandes ou trop petites et pour faciliter la maintenance du montage. Si le flexible est placé dans une position où il peut se produire un contact ou des frottements avec des parties métalliques, prévoyez une protection plastique ou métallique (Protectplast ou Protectmuelle).

Le flexible ne doit pas être exposé directement à des sources de chaleur. Si cela était le cas, protégez-le avec une protection anti-feu (Protecfuego).

 

Comment mesurer

Selon les normes DIN et SAE, la longueur des flexibles peut varier entre +2% et -4%, suivant la pression de service. C’est pourquoi il est préférable de tenir compte de l’évolution de la longueur finale du flexible. Par ailleurs, dans la longueur obtenue, on se réservera une tolérance de +/-3%.

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Angle relatif pour les embouts

Dans le cas des flexibles à 2 ogives (banjos) ou à coudes, il faut déterminer l’angle relatif entre les embouts (tolérance +/-3%). Sur le graphique, nous indiquons avec quatre lettres (A-B- C-D) les positions les plus courantes avec leurs angles.

 

Comment installer le flexible

Le flexible devrait travailler à l’intérieur des limites théoriques de pression et de rayon de courbure indiqués sur les tableaux correspondants. Le flexible ne doit subir aucune torsion et sa longueur par rapport à l’embout doit être au minimum de six fois celle du diamètre du tube.

Le type d’embout utilisé devrait permettre de réduire au minimum le nombre de courbes du flexible. Sur les graphiques, nous montrons quelques exemples de raccordements corrects et erronés.

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Brides et colliers de sécurité

Enfin, un élément très important à prendre en considération dans l’installation d’un flexible est la sécurité, aussi bien pour les opérateurs qui travaillent avec lui que pour la propre installation. C’est pourquoi il est hautement recommandé, pour prévenir le risque de déconnexion accidentelle du flexible, d’installer un système de retenue formé d’un câble, bride ou collier de sécurité qui évitera des lésions et des dommages dans l’installation.

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Pour plus d’informations :

Si vous souhaitez être conseillé sur l’installation de flexibles ou obtenir des informations sur le flexible hydraulique LOHT, n’hésitez pas à nous contacter |  T +34 943 74 34 50  |  E : leku-ona@leku-ona.com

Leku-Ona Global Solutions launches a Youtube channel with videos about all the group’s companies

logoyoutubeokLeku-Ona Global Solutions, in its effort to show its processes, services, installations and professionals with total transparency, has launched a Youtube channel, where you can find audiovisual items about the group’s different companies, such as  Leku-Ona, MKL, Urtzinox y Bostak.

In addition to the corporate video that explains in a very original way its complete range of solutions for industry, the Youtube channel by Leku-Ona Global Solutions also shows the work processes for different solutions, such as for example pipe bending.

Likewise, the videos have been inserted in the different websites of the companies that form the group, in order to offer another perspective of the daily activity at the new corporate installations that Leku-Ona Global Solutions has in Itziar – Deba.

https://youtu.be/cKrxSv0ivvc

Visit Youtube channel of Leku-Ona Global Solutions.

Leku-Ona Global Solutions lance une chaîne sur Youtube avec des vidéos de toutes les entreprises du groupe

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Leku-Ona Global Solutions, dans sa volonté de montrer en toute transparence ses processus, services, installations et professionnels, lance une chaîne sur Youtube, où vous pourrez trouver du matériel audiovisuel sur les différentes entreprises du groupe, comme  Leku-Ona, MKL, Urtzinox y Bostak.

En plus de la vidéo d’entreprise qui explique d’une manière très originale sa gamme complète de solutions pour l’industrie, il est également possible, sur la chaîne de Youtube de Leku-Ona Global Solutions, d’observer les processus de travail pour différentes solutions, comme par exemple le cintrage de tubes.

De plus, les vidéos ont été introduites sur les différents sites Web des entreprises qui conforment le groupe, afin d’offrir une perspective de plus de l’activité quotidienne des nouvelles installations de l’entreprise que Leku-Ona Global Solutions possède à Itziar – Deba.

https://youtu.be/dF7xViIJgMs

Visitez la chaîne sur Youtube de Leku-Ona Global Solutions.

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Interempresas refers to the installation at Leku-Ona of a state-of-the-art double-column vertical lathe with a maximum turning diameter of 3100 mm

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In connection with the Machine-tool Biennial in Bilbao (BIEMH) at the end of this month, the Interempresas review has brought out a special issue in which, among other subjects, it mentions one of the most important investments in machinery made by Leku-Ona in 2016: the Bost VTL 25 CY multitasking double-turret vertical lathe.

As explained by the head of the Leku-Ona group, Álex Zabala, the Bost VTL 25 CY (turnkey developed) is a high precision and technology machine “expressly designed to meet the high standards demanded by the wind power sector” with a maximum turning diameter of 3100 mm.

For the time being, “this state-of-the-art machine will be exclusively dedicated to producing work for one of our customers; a reference company in the manufacture of wind turbines which already collaborates with other divisions of the Leku-Ona Global Solutions Group” and which “has placed its trust in us to machine wind generator planet carriers”, the part that conveys the movement of the wind generator blades to the multiplier.

Everything in this lathe is specially developed and designed by Bost Machine Tools to meet the high standards demanded by the wind power sector: the machine includes a “y” axis for greater versatility when manufacturing parts of high complexity, and provides the flexibility necessary to tackle this and future projects.

Completing the investment is a metrology machine purchased from HEXAGON MEROLOGY. The machine in question is a DEA Delta Performance 3D high-precision Gantry with a useful range of 3000x5100x2000mm and a fixed-head Ultra High Accuracy LEITZ X5HD for point by point and continuous measurement.

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Technical aspects

The Bost VTL 25 CY is a vertical double-turret multi-tasking milling machine with a mobile crosspiece and lengthwise movement of the chuck. The hydrostatic axis guiders guarantee excellent precision and the absence of vibrations which, together with an over-dimensioned design, gives its structure extra rigidity and strength and high machining capacity.

The turning capacity is up to 3100 mm, chuck axis Y= +/- 1000 mm, a part working height of H2200 mm, with a maximum permissible load of 12 tonnes and a voltage of 74 kW means that the lathe can machine parts of very large size, as is the case. Its tool spindle ram has an octagonal section and thermo-symmetric design of 310 x 310 mm, with a run of Z = 1250, a voltage of 37 kW and 4000 rpm.

It also has an automatic accessory and tool change, is equipped with a part measuring sensor, several milling heads and a number of turning tool heads with a complete guard system.

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La revue Interempresas se fait l’écho de l’installation dans l’entreprise Leku-Ona du tout dernier modèle de tour vertical à double colonne, avec capacité maximum de tournage de 3.100 mm

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À l’occasion de la Biennale de la Machine-outil (BIEMH) qui se tiendra à Bilbao à la fin du mois, la revue Interempresas a publié un numéro spécial dans lequel elle se fait l’écho, entre autres, d’un des plus gros investissements en machines du groupe Leku-Ona en 2016 : le tour vertical multifonctions à double colonne Bost VTL 25 CY.

Comme l’explique le responsable du groupe Leku-Ona, Alex Zabala, le tour Bost VTL 25 CY (développé clé en main) est une machine de haute précision et de haute technologie « spécifiquement conçue pour répondre aux plus hauts standards d’exigence du secteur éolien », avec une capacité maximum de tournage de 3.100 mm.

Pour le moment, « cette machine ultramoderne sera utilisée en exclusivité pour l’exécution de travaux destinés à un de nos clients, une compagnie de référence dans la fabrication de turbines éoliennes qui collabore déjà avec d’autres divisions du groupe Leku-Ona Global Solutions » et qui « nous a fait confiance pour usiner les porte-satellites des générateurs d’éoliennes », la pièce qui permet de transférer le mouvement des pales de l’aérogénérateur au multiplicateur.

Car tout dans ce tour a été spécifiquement développé et conçu par Bost Machine Tools pour satisfaire aux plus hauts standards d’exigence du secteur éolien : la machine comprend un axe ‘y’ qui la dote d’une grande polyvalence pour la fabrication de pièces très complexes et est suffisamment souple pour affronter après ce projet d’autres applications futures.

L’investissement s’est complété d’une machine de mesure de haute précision achetée à HEXAGON METROLOGY, la DEA Delta Performance tridimensionnelle Gantry, avec une plage utile de 3000 x 5100 x 2000 mm et une tête fixe LEITZ X5HD Ultra High Accuracy pour la mesure point-par-point et la mesure en continu.

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Aspects techniques

La machine Bost VTL 25 CY est un tour vertical fraiseur multifonctions à double colonne avec traverse mobile et déplacement longitudinal du plateau. Les glissières des axes hydrostatiques garantissent une haute précision et l’absence de vibrations, et se complètent d’un design surdimensionné qui accroît la rigidité et la robustesse de la structure et la dote d’une haute capacité d’arrachage de copeau.

La capacité de tournage peut atteindre 3.100 mm. L’axe du plateau Y= +/- 1.000 mm, une hauteur de passage de pièce H=2.200 mm, avec une charge maximale admissible de 12 tonnes et une puissance de 74 kW, confèrent au tour la capacité d’usiner des pièces de grande taille, ce qui est le cas ici. Sa RAM, conçue de manière à compenser les dilatations thermiques, a une section octogonale de 310 x 310 mm, avec une course Z=1.250 mm, 37 kW de puissance et une vitesse de rotation de 4.000 tr/min.

Le tour est également équipé d’un système de changement automatique des accessoires et outils ainsi que d’une sonde de mesure de pièce, de divers modèles de têtes de fraisage et de plusieurs porte-outils de tournage, avec carcasse de protection intégrale.

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MKL offers an integral and immediate Laser Cutting service, personalised to suit the needs of every customer

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MKL Machining (Machining & Laser Cutting), belonging to the Leku-Ona Global Solutions Group, offers at its Itziar installations solutions applied to machining and laser cutting for more than 12 sectors.

Last year an innovative Flexible Manufacturing Solution was installed in this laser cutting division, permitting it to achieve controlled, ordered and traceable production thanks to a robot which manages the tasks of feeding and unloading materials.

It is precisely thanks to this process automation that it can even accept orders for single parts, with highly competitive prices adapted to the requirements of each customer. The company also has the necessary flexibility to manufacture complex and singular parts in all kinds of materials, such as carbon steel, stainless steel, aluminium, etc.

All with the latest technology in laser cutting machinery, complemented with drilling, tapping, bending, folding and welding work in order to offer our customers an integral solution.

Although more alternatives exist, laser cutting offers important added advantages:

  • High precision in thinner sheets
  • Cutting of very small holes, narrow parts, geometries with very sharp angles; manufacture of parts with complicated profiles
  • Edges with a perpendicular cut
  • Very good automation possibilities
  • Very low heat production, no deformation of parts

 

The laser cutting division therefore has different products for different sectors, including:

  • Wind power: separating bushing, angular brake disk protection, engine mounting parts, planet carrier bearing blocking plates, oil guards and oil collectors.
  • Machine-tool: star made to plan, engine coupling protection or the exclusive tapping machine frame.
  • Automotive: Different models of bus mounts and bus exhaust diffuser.
  • Construction: Electricity system conduits.

https://youtu.be/PH_gICu8c5g

MKL CORPORATE VIDEO

By means of these products, MKL offers a personalised solution to each of its customers, putting its full dedication into every project, thanks to the fact that it has a quality and design department with more than 15 years of experience in providing solutions to dozens of companies.

If you would like to know more about MKL Machining or require technical advice on Laser Cutting or Machining, please don’t hesitate to contact us by calling: + 34 943 89 73 78 or by writing to us at: MKL@MKLMACHINING.COM

 

MKL propose un service intégral et immédiat de Découpe Laser, personnalisé selon les besoins du client

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L’entreprise MKL Machining (Usinage et Découpe Laser), appartenant au groupe Leku-Ona Global Solutions, propose dans ses installations d’Itziar (Pays Basque espagnol) des solutions d’usinage et de découpe laser applicables à plus de 12 secteurs.

Une nouvelle solution de fabrication souple a été installée dans cette division de découpe laser l’an dernier qui permet d’exécuter une production contrôlée, ordonnée et traçable, grâce à un robot qui dirige les opérations d’alimentation et de déchargement du matériel.

C’est précisément l’automatisation du processus qui permet de faire face à des commandes de pièces unitaires à des prix totalement optimisés à la demande de chaque client. L’entreprise dispose aussi de la flexibilité nécessaire pour la fabrication de pièces complexes et uniques dans tout type de matières (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium…) grâce à ses machines de découpage laser de toute dernière technologie, qu’elle complète de tout type de travaux de perçage, filetage, courbage, pliage et soudure, qui lui permettent d’offrir à ses clients une solution intégrale.

Malgré l’existence d’autres alternatives, la découpe laser présente d’importants avantages supplémentaires :

  • Haute précision de découpe de plaques de petite épaisseur
  • Découpe d’orifices très petits, de pièces étroites, d’angles très aigus ; fabrication de pièces aux formes complexes
  • Bords perpendiculaires
  • Très bonnes possibilités d’automatisation
  • Apport de chaleur extrêmement réduit, pas de déformation de pièces

 

La division de découpe laser de MKL offre ainsi différents produits destinés à divers secteurs, parmi lesquels :

  • Éolien : douille d’écartement, étrier angulaire de protection du disque de frein, pièces de support moteur, plaques de blocage de roulement porte-satellites, écrans protecteurs du réservoir d’huile ou collecteurs d’huile.
  • Machine-outil : étoile sur plan, protection des éléments d’accouplement du moteur ou le châssis exclusif de la machine à fileter.
  • Automobile : différents modèles de supports d’autocars et diffuseurs d’échappement.
  • Bâtiment : chemins de câbles électriques.

https://youtu.be/-JiohjMvpag

MKL offre à travers ces produits une solution personnalisée à chacun de ses clients en consacrant le maximum d’efforts à chaque projet, grâce à un département Qualité et Conception qui depuis plus de 15 ans met toute son expérience au service de dizaines d’entreprises.

Si vous avez besoin d’informations complémentaires sur MKL Machining ou d’un conseil technique sur la découpe laser ou l’usinage, n’hésitez pas à nous contacter au numéro de téléphone T.+34 943 89 73 78 ou par e-mail à l’adresse : MKL@MKLMACHINING.COM

Leku-Ona designs, manufactures and carries out the assembly of pneumatic installations for its customers

Since 1982, Italian company AZ Pneumatica has been using the best manufacturing technologies available to develop a wide range of products focused on integrated pneumatic solutions.

Thus, Leku-Ona distributes AZ Pneumatica’s products, whose careful production guarantees high reliability and innovation. Thanks to that, the brand includes in all of its products the latest technical innovations, in order to offer the best performance to customers.

In addition, Leku-Ona offers custom pneumatic assemblies tailored for the end customer, with a team of professionals that will find the most suitable solution for each installation, thus obtaining the best performance out of the production.

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RANGE OF AZ PNEUMATICA PRODUCTS

The brand’s products include:

Guiding Units

Pneumatic Cylinders

Pneumatic Valves

AZ Pneumatica Guiding Units

AZ Pneumatica Guiding Units

Cilindros Neumáticos AZ Neumática

AZ Pneumatica Pneumatic Cylinders

Válvulas Neumáticas AZ Neumática

AZ  Pneumatica Pneumatic Valves

 

OTHER PRODUCTS AVAILABLE FOR PNEUMATIC APPLICATIONS

The complete range available at Leku-Ona for pneumatic applications comprises:

VALBIA Pneumatic and Electric Actuators

TPC Air Units

WOOSHIN components for pneumatic applications

 

SERVICES AVAILABLE FOR PNEUMATIC APPLICATIONS

In addition, Leku-Ona’s service includes the design, manufacture and assembly of pneumatic installations, such as, for example:

  • Pneumatic assemblies in Machines
  • Assemblies in Pneumatic Control Cabinets
  • Assemblies in Electro-Pneumatic Control Cabinets

 

If you need further information about AZ products or technical advice about any pneumatic installation, do not hesitate to contact us at |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com