CONSEJOS PARA ELEGIR LA MANGUERA HIDRÁULICA CORRECTA

«CÓMO ELEGIR LA MANGUERA HIDRÁULICA PERFECTA»

En Leku-Ona contamos con una amplia variedad de mangueras (para aceite, pintura, para agua caliente, de muy alta presión…) pensadas para ofrecer la solución ideal a cada uno de los casos. El tipo de instalación, la temperatura de trabajo, la resistencia química… son varios los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada caso. Por ese motivo, desde Leku-Ona te ofrecemos una serie de consejos a tener en cuenta para elegir la manguera idónea.

Una manguera de alta presión es el elemento empleado para unir los diferentes componentes de nuestros sistemas. Pueden ser, hidráulicos, oleodinámicos, gaseosos, de gasoil, etc. Además, será mediante el cual los diferentes fluidos lleguen a los componentes. Estas mangueras están especialmente diseñadas para aguantar presiones de trabajo muy altas. También, resisten hasta un umbral de presión de rotura muy elevado. Y, la caída de presión es prácticamente nula. Con este elemento podremos fabricar los latiguillos.

1. Tipo instalación. La elección e instalación de un tubo flexible está siempre subordinada a la presión del circuito a conectar, de los ciclos de trabajo, continuo o con golpes de ariete, al diámetro interior de la manguera y al tipo de fluido a utilizar.

2. Presión de trabajo. Según las normas UNI ISO, DIN y SAE, el ratio de presión de trabajo recomendado es de 1:4.

3. Golpes de ariete. En instalaciones donde los ciclos de presión ascienden repentinamente es necesario elegir una manguera flexible que pueda incrementar el factor de seguridad. Por el contrario, es suficiente un mínimo factor de seguridad donde los golpes son suaves o inexistentes.

4. Temperatura de trabajo. La temperatura de trabajo indicada en cada tipo de manguera flexible es la máxima para el fluido que pasa por ella (pueden ser toleradas temperaturas superiores por breves periodos de tiempo). El trabajo constante a la máxima temperatura reduce la duración de vida de la manguera.

5. Temperatura externa. Emanaciones de calor o exceso de frío en la proximidad de la manguera flexible podrían dañar el recubrimiento exterior y el refuerzo influenciando negativamente en la duración del flexible.

6. Expansión volumétrica. Según las normas nacionales e internacionales.

7. Fluidos gaseosos. Se debe tener mucho cuidado a la hora de seleccionar la manguera cuando se tratan de aplicaciones gaseosas a altas presiones. También con instalaciones químicas, pero en este caso, puede ser beneficioso proteger la manguera para prevenir cualquier rotura accidental. Es aconsejable elevar el coeficiente de seguridad.

8. Resistencia química. Las mangueras LOHT son resistentes a la acción del ozono, a la luz solar, otros agentes atmosféricos, agua y aceites. Para un uso particular contactar con la oficina técnica.

 Teniendo en cuenta estos ocho aspectos se asegura la correcta adaptación de la manguera hidráulica a las necesidades de la maquinaria y del uso que se le pretende dar, alargando la vida de ambos elementos. Si tiene cualquier consulta, no dude en contactar con nosotros y le ofreceremos la solución para su caso específico.

Algunos aspectos de las Mangueras hidráulicas LOHT de Leku-Ona

  • Fabricadas según normas SAE, DIN y EN.
  • Aplicaciones: aceite, pintura, agua caliente,..
  • Montaje Certificado por Bureau Veritas con terminales prensados y reusables de acero o inoxidable.
  • Terminales y adaptadores en acero e inox y con roscas DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS. También se fabrican terminales y adaptadores bajo plano.


 

SOLUCIONES INNOVADORAS CON LA DOBLADORA DE TUBOS ETURN-52

«VERSATILIDAD PARA SOLUCIONES INNOVADORAS, GARANTÍA DE PRODUCTO Y SERVICIO»

En nuestro afán de mejorar nuestros servicio y garantizar la calidad de nuestros productos, hemos incorporado en nuestra infraestructura la nueva BLM ETURN-52, la máquina dobladora de tubos por excelencia. Dobla tubos desde diámetro 8 mm. a 52 mm.. Dispone de doble cabezal y dobla a la derecha y a la izquierda en proceso, con radio fijo y variable, en multiradio o a un solo radio. La ETURN es tan flexible que se ajusta a cualquier tipo de aplicación desde el sector de la decoración de interiores a la industria automotriz. Una versatilidad única para soluciones siempre novedosas. Con la nueva máquina dobladora de tubos podemos desarrollar nuestro trabajo sin límites: Libertad de forma: con tubo redondo, ovalado, rectangular, pre-mecanizado con orificios y ojales…Libertad de radio: fijo y/o variable. Libertad de orientación: plana, de costado, con sección inclinada.Libertad en el sentido de doblado.

El formado de tubos es un tipo de proceso que funciona con tubos huecos. El proceso da forma a los extremos del tubo. Algunas de las formas de los extremos más comunes logradas mediante el formado de tubos incluyen: extremos expandidos, ondulados, bridados, con cuentas, acampanados. Muchos fabricantes de autopartes incluyen el formado de tubos en su proceso de fabricación. Esto se debe a que el formado de tubos tiene grandes beneficios

 

PIEZAS BUENAS, DESDE LA PRIMERA

Centenares, millares de piezas dobladas, siempre diferentes. O pocas unidades, a veces piezas únicas, y siempre la buena pieza, a partir de la primera. En el pasado, se necesitaba mucha habilidad para reducir al mínimo las piezas desechadas y los tiempos de puesta a punto. Hoy día, nuestros 60 años de experiencia están concentrados en el control numérico de la máquina E-TURN, que, con B_Tools garantiza resultados perfectos, independientemente del operador. Para conseguir la 1ª piezala buena pieza, siempre.

REPETIBILIDAD GARANTIZADA

Puede crear indefinidamente piezas todas iguales gracias al empleo de las tecnologías más de vanguardia. Todos los parámetros de configuración quedan memorizados junto con el programa pieza.

 

CON SOFTWARE VGP3D

El software de programación gráfica tridimensional VGP3D es la verdadera diferencia:

  1. Verifica la posibilidad real de realizar las piezas, eliminando el riesgo de colisión típico de la primera prueba
  2. Calcula con antelación el tiempo de ciclo real, reduciendo los tiempos necesarios para preparar presupuestos y contestar al Cliente
  3. Genera automáticamente los ciclos de máquina.

VISUALIZA EL VIDEO DE FUNCIONAMIENTO
 Visualiza el video y podrás comprobar la máxima flexibilidad que ofrece la máquina.

 

 


 

AICON, nueva máquina de medición óptica de tubos

Leku-Ona cuenta ya con una nueva máquina (AICON) para mejorar los procesos de medición y fabricación de tubos. 16 cámaras permiten realizar un escaneado preciso en segundos generando la información exacta para poder ejecutar la producción de manera inmediata. PRECISIÓN, RAPIDEZ Y CALIDAD. La nueva máquina adquirida por Leku-Ona, AICON TubeInspect P16, permite un sistema de medición sin contacto, solo requiere que el tubo que será medido se coloque en un módulo de medición óptica. 16 cámaras digitales de alta resolución con la tecnología GigE más actual miden la geometría del tubo en unos cuantos segundos. 


El tubo debe permanecer inmóvil. La geometría se informa de manera muy sencilla de comprender como la tolerancia del revestimiento. El alcance de medición de TubeInspect P16 es de 2,600 mm x 1,250 mm x 700 mm y se puede ampliar al cambiar de posición el tubo. TubeInspect P16 mide tubos con diámetros que van de 3 mm a 200 mm. También es posible medir fácilmente acodadores entre 1° y 340°. TubeInspect P16 cuenta con una nueva capacidad para medición de tubos con acodadores conectados o con piezas flexibles.

TubeInspect P16 también puede medir tubos con secciones para mangueras, mangueras adaptadas y mangueras con elementos de sujeción o para instalación. De esta forma AICON extiende significativamente el espectro de las aplicaciones de medición óptica.

Una vez realizada la medición en segundos, la información recogida se envía directamente a la máquina de producción de tubos que trabaja con rapidez y precisión.

VISUALIZA EL VIDEO PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

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LEKU-ONA DISTRIBUYE SAFE BUNDLER, LA HERRAMIENTA PARA MONTAR ESPIRALES DE PROTECCIÓN DE FORMA MÁS SENCILLA Y RÁPIDA

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En ocasiones el montaje de las espirales de protección suele complicarse, especialmente en aquellos casos donde se quiere realizar atados de varias mangueras a la vez. Por este motivo, Leku-Ona distribuye en exclusiva la herramienta SAFE BUNDLER, una de las últimas novedades del sector en el montaje de espirales.

Mediante esta la herramienta de la marca finlandesa SAFEPLAST. se ha conseguido que el montaje de las espirales de protección sea significativamente más sencillo y fácil en diámetros grandes, a partir de espirales individuales de OD 75mm, hasta un conjunto de mangueras que representen un diámetro total de 180-200mm. Así, la herramienta abre la espiral y es empujada hacia adelante mediante un mecanismo de accionamiento eléctrico.

 

 

save bundlerDe este modo, el proceso de montaje se simplifica haciéndolo más rápido y seguro, ahorrando tiempo y dinero a la empresa y amortizando rápidamente el coste de la herramienta.

Para poder garantizar un montaje adecuado y más seguro, Leku-Ona Global Solutions recomienda atar primero las mangueras mediante cintas, lo que permitirá mantenerlas lo más unidas posibles durante el proceso de instalación de la espiral de protección o PROTECPLAST.

El uso de la herramienta SAFE BUNDLER posibilita un montaje ergonómico, lo que reduce considerablemente la tensión en la muñeca del operario y en consecuencia, la posibilidad de lesiones.

Para ampliar la información no dude en contactar a través de email leku-ona@leku-ona.com o en:

LEKU-ONA_Global Solutions

Pol. Industrial Itziar Nave N2B
20829 ITZIAR-DEBA (GIPUZKOA)

T 943 74 34 50
F 943 74 34 62
E leku-ona@leku-ona.com
www.leku-ona.com

 

MECANIZADO: NUEVAS POSIBILIDADES en

Leku-Ona ofrece, gracias a la incorporación de nuevas tecnologías, nuevas soluciones en piezas de mecanizado por arranque de viruta.

PIEZAS TORNEADAS, ARANDELAS DE AJUSTE.

Nuestro departamento de diseño diagnostica las necesidades del cliente trasladándolas al proyecto de desarrollo del mecanizado que, posteriomente, se revisa y controla en el Departamento de Calidad&Metrología. El departamento dispone del sistema cam, lo que permite usar los sistemas informáticos para tareas técnicas y de gestión en la fabricación y montaje, así como en la elaboración de planos de mecanizado, planos de amArre y herramientas. Está equipado con un brazo de medición tridimensional Romer Multigage con software PC-DMIS, una máquina de medición por coordenadas Mitutoyo y diversos aparatos de medición como micrómetros, calibres, escalas digitales…..

PROYECTOS DE MECANIZADO:

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Leku-Ona_Proyectos

LEKU-ONA participa en el proyecto de FAGOR ARRASATE en la construcción de una estampadora  para el sector de automoción con el suministro de  componentes  hidráulicos, neumáticos, elaboración de tubos conformados y montaje de estos componentes. 

En la nueva estampadora construida en las instalaciones de Fagor Arrasate en Mondragón se introdujo el nuevo sistema de sellado FlexCell, adaptados en cada caso particular para la fabricación de llantas de hasta 20 “. Concepto FlexCell es una combinación de dos prensas de transferencia que pueden trabajar en conjunto para la fabricación de piezas de gran tamaño o de forma independiente para lograr la alta velocidad por lo general tienen prensas de transferencia en la fabricación de piezas de tamaño mediano.Por lo tanto, una línea FlexCell se convierte en una alternativa a G3 incluso líneas G2-tándem de prensa, una plataforma para la estampación para cuerpo exterior con un monto de inversión significativamente menor que la habitual.

 La nueva estampadora está destinada a ser instalados en dos de los principales fabricantes de automóviles en Alemania.

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 Más imagenes del Proyecto:

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