LOAM (Leku-Ona Additive Manufacturing) naît en 2017 à Itziar-Deba, en Gipuzkoa (Pays Basque – Espagne), grâce au groupe Leku- Ona Global Solutions, afin d’offrir des services de conception et de fabrication additive.

Grâce à la dernière technologie d’impression FDM®, l’entreprise garantit à ses clients une qualité des pièces, utiles aussi bien pour le prototypage que pour l’utilisation finale, adaptée à différents secteurs, obtenant ainsi des éléments de production plus légers, efficaces et rapides que ceux obtenus dans la production classique.

La technologie FDM est un processus de fabrication utilisé pour le modelage de prototypes et la production à petite échelle. Le modelage par dépôt de matière fondue utilise une technique additive, déposant le matériau en couches, pour former la pièce. Un filament plastique ou métallique, qui est au départ stocké en rouleaux, est introduit dans une buse. La buse se trouve au-dessus de la température de fusion du matériau et peut se déplacer sur trois axes, contrôlée électroniquement.

Pour ce faire, LOAM possède l’imprimante 3D industrielle la plus grande et la plus puissante de tout le marché, la Stratasys Fortus 900mc, qui intègre les dernières technologies novatrices pour produire des pièces précises et fonctionnelles. Celle-ci est dotée d’une bande d’impression d’une taille pouvant aller jusqu’à 914x609x914, qui permet de fabriquer de grandes pièces personnalisées avec une vaste gamme de possibilités.

Outre les différents matériaux de fabrication, tels que les résines ULTEM®1010 et ULTEM®9085, le Nylon 6 et le thermoplastique ASA augmentent les possibilités de fabriquer différents types de pièces comme des outils, des équipements personnalisés, des prototypes… dans une grande variété de secteurs englobant aussi bien l’automobile et l’aérospatial que le secteur alimentaire ou médical.

La famille Leku-Ona continue de grandir

 Leku-Ona est capable d’offrir des solutions pour les besoins du marché grâce à la solidité d’un groupe composé de Commercial Leku-Ona (fabrication et commercialisation d’une vaste gamme de produits et de composants liés à l’automatisation dans les domaines de l’Hydraulique et de la Pneumatique, ainsi que dans le Tube Cintré), Urtzinox (conception et optimisation de processus liés à l’approvisionnement, la logistique et la fabrication), MKL (usinage et coupe au laser), BOSTAK (montage et solutions de systèmes hydrauliques et pneumatiques), Nexo Fittings (conception, fabrication et commercialisation à échelle mondiale de raccords hydrauliques pour conduits et tuyaux flexibles) et, maintenant, Leku-Ona Additive Manufacturing (conception et fabrication additive).

La base stratégique de chacune d’entre elles est fondée sur une attitude constante de recherche et d’amélioration dans ses domaines correspondants, et sur les synergies qui se créent entre elles. Les synergies offrent des résultats positifs et nous obligent à rester dans un état d’amélioration continue, aspect dont Leku-Ona Global Solutions est particulièrement fier.

À propos de LOAM

Mission

LOAM, par la fabrication additive et grâce à la technologie FDM, conçoit, fabrique et commercialise des éléments de production plus légers, efficaces et rapides que ceux obtenus avec la production traditionnelle, adaptés à tous les secteurs.

Vision

La vision consiste à se positionner en tant qu’entreprise avant-gardiste dans son secteur en matière d’innovation et de technologie numérique, et qui offre des services de pointe.

Valeurs

Garantie et sécurité

• Innovation
• Leadership
• Engagement
• Éthique et responsabilité sociale

Contact

Pour obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à contacter 

Sergio Hurtado

loam@leku-ona.com

Pol. Industrial Itziar Nave N2B
20829 ITZIAR-DEBA (GIPUZKOA)

T 943 74 34 50
 

Nexo Fittings propose actuellement une vaste gamme de raccords hydrauliques pour tuyauteries et tuyaux flexibles dans le but de fournir une solution optimale au besoin d’accouplement de tube en acier.

L’ensemble du processus de fabrication est réalisé dans les installations allemandes et grâce à nos entrepôts automatisés à Itziar-Deba. Nous garantissons des réponses rapides et des délais de livraison courts.

Instructions de montage

Ci-dessous, nous fournissons un manuel de montage de la famille de raccords DIN2353, fabriqués et commercialisés par NEXO FITTINGS, dans le but de faciliter le travail d’accouplement des tuyaux en acier dans les installations. Il est recommandé d’utiliser des outils de prémontage. 

1.- Préparation du tube

Sciez le tube à angle droit (n’utilisez pas de coupe-tube). Un écart d’angle de 0,5 ° est admis.

Ébavurer légèrement les extrémités du tube et nettoyer le tube. Le chanfrein maximum autorisé est de 0,02 x 45 degrés. La zone de serrage doit être propre et exempte de copeaux, de saleté, de graisse, d’huile et de peinture.

2.-Montage sur le corps du raccord

Lubrifier légèrement. Procéder immédiatement au montage pour éviter l’exposition à la contamination.

Si vous avez des questions concernant le montage ou si vous souhaitez obtenir le catalogue PDF des différents types de raccords de Nexo Fittings (d’union, de filetage mâle ou femelle, orientables avec cône pointé de 24 º et O-ring, tubulaires, etc.), n’hésitez pas à contacter la marque par courriel leku-ona@leku-ona.com ou sur

COMERCIAL LEKU-ONA S.L.
Pol. Industrial Itziar Nave N2B
20829 ITZIAR-DEBA (Gipuzkoa)
T +34 943 74 34 50
F +34 943 74 34 62
E leku-ona@leku-ona.com

In little over a week we will welcome a new year and, as is becoming the tradition, we will take the opportunity to look back on the milestones achieved at Leku-Ona Solutions throughout 2017.

On the one hand, one of the biggest novelties of the year has been the incorporation of the company Nexo Fittings to Leku-Ona Global Solutions with the aim of designing, manufacturing and commercialising at a global level its own range of hydraulic fittings for flexible pipes and tubes under the NX brand.

The Nexo Fittings range of hydraulic fittings and connections are manufactured in carbon steel according to the ISO 8434-1/DIN 2353 standard, and are designed for the safe and leak-free connection of metric pipes with diameters from 4 to 42 mm in the light, very light and heavy series.

On the other hand, our ambition to continuously improve our processes and products has been an ongoing feature in 2017. This year we started with the integrated manufacture and assembly of customised non-standard hydraulic reservoirs, with a tailored design and manufacturing, made to the client’s functional, capability and design specifications.

Likewise, we are committed to the incorporation to our catalogue of a new range of hydraulic quick couplings under the name of Ultra High Pressure UHP 100 and UHP 150, which is a result of the strategic decision by Faster to invest in R&D in order to offer top quality products aimed at the industrial sector and high pressure tools.

The investment in machinery was topped off with the purchase of a new BLM tube bending machine which will complete the bending section. This means that the tubes section of Leku-Ona Global Solutions now comprises 6 bending machines with diameters ranging from OD: 4mm to OD: 102mm for bending carbon steel, stainless steel, copper and brass tubes.

Leku-Ona with sports
Like every year, Leku-Ona has strengthened its commitment to the values and philosophy of sport by sponsoring two summer sporting events with a strong following in the area: the Getaria-Zarautz swimming competition and one of the Kintopekos contests.
All of the milestones achieved throughout this year are the result of the effort and work of the team at LekuOna Global Solutions, and which this year also took part in the 10th Company Race organised by Adegi in San Sebastian. Next year there’ll be more to come!