torno bost leku-ona

Interempresas se hace eco de la instalación en Leku-Ona de un torno vertical de última generación de doble columna con un torneado máximo de 3.100mm

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Con motivo de la celebración de la Bienal de Máquina-Herramienta en Bilbao (BIEMH) a finales de este mes, la revista Interempresas ha publicado un número especial donde, entre otros temas, se hace eco de una de las inversiones más importantes del grupo Leku-Ona durante 2016 en maquinaria: el torno vertical multitarea de doble columna Bost VTL 25 CY.

Como explica el responsable del grupo Leku-Ona, Álex Zabala, el torno Bost VTL 25 CY (desarrollado llave en mano) es una máquina de alta precisión y tecnología “expresamente diseñada para cumplir con los altos estándares de exigencia del sector eólico” con un torneado máximo de 3.100 mm.

Por el momento, “esta máquina de última generación se dedicará en exclusiva a realizar trabajos para uno de nuestros clientes; una compañía referente en la fabricación de turbinas eólicas que ya colabora con otras divisiones del Grupo Leku-Ona Global Solutions”, y que “ha depositado su confianza en nosotros para mecanizar los portasatélites de los generadores eólicos”, la pieza que proporciona el movimiento de las paletas del aerogenerador a la multiplicadora.

Y es que todo en este torno está especialmente desarrollado y diseñado por Bost Machine Tools para cumplir los altos estándares de exigencia del sector eólico: la máquina incluye un eje ‘y’ que proporciona una mayor versatilidad para la fabricación de piezas de alta complejidad, y la dota de la flexibilidad necesaria para afrontar este y futuros proyectos.

La inversión se ha completado con una máquina de metrología adquirida a HEXAGON METROLOGY. Se trata de una máquina DEA Delta Performance tridimensional Gantry de alta precisión con rango útil 3000x5100x2000mm, de cabezal fijo Ultra High Accuracy LEITZ X5HD para medición punto a punto y medición en continuo.

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Aspectos técnicos

La máquina Bost VTL 25 CY es un torno vertical fresador de doble columna multitarea con travesaño móvil y con movimiento longitudinal del plato. Los guiados de los ejes hidrostáticos garantizan una gran precisión y ausencia de vibraciones, que junto con un diseño sobredimensionado aporta a su estructura una rigidez y robustez extra y alta capacidad de arranque de viruta.

La capacidad de torneado es de hasta 3.100 mm, eje del plato Y= +/- 1.000 mm, una altura de paso de pieza de H=2.200 mm, con una carga máxima admisible de 12 toneladas y una potencia de 74 kW confieren al torno la posibilidad de mecanizar piezas de gran tamaño, como es el caso. Su barrón es de sección octogonal y diseño termosimétrico 310 x 310 mm, con curso Z=1.250 mm, 37 kW de potencia y 4.000 rpm.

Además tiene cambio automático de accesorios y herramientas, está equipado con una sonda de medición pieza, varios cabezales de fresar y varios portas de torneado con una carenado completo.

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Interempresas refers to the installation at Leku-Ona of a state-of-the-art double-column vertical lathe with a maximum turning diameter of 3100 mm

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In connection with the Machine-tool Biennial in Bilbao (BIEMH) at the end of this month, the Interempresas review has brought out a special issue in which, among other subjects, it mentions one of the most important investments in machinery made by Leku-Ona in 2016: the Bost VTL 25 CY multitasking double-turret vertical lathe.

As explained by the head of the Leku-Ona group, Álex Zabala, the Bost VTL 25 CY (turnkey developed) is a high precision and technology machine “expressly designed to meet the high standards demanded by the wind power sector” with a maximum turning diameter of 3100 mm.

For the time being, “this state-of-the-art machine will be exclusively dedicated to producing work for one of our customers; a reference company in the manufacture of wind turbines which already collaborates with other divisions of the Leku-Ona Global Solutions Group” and which “has placed its trust in us to machine wind generator planet carriers”, the part that conveys the movement of the wind generator blades to the multiplier.

Everything in this lathe is specially developed and designed by Bost Machine Tools to meet the high standards demanded by the wind power sector: the machine includes a “y” axis for greater versatility when manufacturing parts of high complexity, and provides the flexibility necessary to tackle this and future projects.

Completing the investment is a metrology machine purchased from HEXAGON MEROLOGY. The machine in question is a DEA Delta Performance 3D high-precision Gantry with a useful range of 3000x5100x2000mm and a fixed-head Ultra High Accuracy LEITZ X5HD for point by point and continuous measurement.

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Technical aspects

The Bost VTL 25 CY is a vertical double-turret multi-tasking milling machine with a mobile crosspiece and lengthwise movement of the chuck. The hydrostatic axis guiders guarantee excellent precision and the absence of vibrations which, together with an over-dimensioned design, gives its structure extra rigidity and strength and high machining capacity.

The turning capacity is up to 3100 mm, chuck axis Y= +/- 1000 mm, a part working height of H2200 mm, with a maximum permissible load of 12 tonnes and a voltage of 74 kW means that the lathe can machine parts of very large size, as is the case. Its tool spindle ram has an octagonal section and thermo-symmetric design of 310 x 310 mm, with a run of Z = 1250, a voltage of 37 kW and 4000 rpm.

It also has an automatic accessory and tool change, is equipped with a part measuring sensor, several milling heads and a number of turning tool heads with a complete guard system.

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La revue Interempresas se fait l’écho de l’installation dans l’entreprise Leku-Ona du tout dernier modèle de tour vertical à double colonne, avec capacité maximum de tournage de 3.100 mm

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À l’occasion de la Biennale de la Machine-outil (BIEMH) qui se tiendra à Bilbao à la fin du mois, la revue Interempresas a publié un numéro spécial dans lequel elle se fait l’écho, entre autres, d’un des plus gros investissements en machines du groupe Leku-Ona en 2016 : le tour vertical multifonctions à double colonne Bost VTL 25 CY.

Comme l’explique le responsable du groupe Leku-Ona, Alex Zabala, le tour Bost VTL 25 CY (développé clé en main) est une machine de haute précision et de haute technologie « spécifiquement conçue pour répondre aux plus hauts standards d’exigence du secteur éolien », avec une capacité maximum de tournage de 3.100 mm.

Pour le moment, « cette machine ultramoderne sera utilisée en exclusivité pour l’exécution de travaux destinés à un de nos clients, une compagnie de référence dans la fabrication de turbines éoliennes qui collabore déjà avec d’autres divisions du groupe Leku-Ona Global Solutions » et qui « nous a fait confiance pour usiner les porte-satellites des générateurs d’éoliennes », la pièce qui permet de transférer le mouvement des pales de l’aérogénérateur au multiplicateur.

Car tout dans ce tour a été spécifiquement développé et conçu par Bost Machine Tools pour satisfaire aux plus hauts standards d’exigence du secteur éolien : la machine comprend un axe ‘y’ qui la dote d’une grande polyvalence pour la fabrication de pièces très complexes et est suffisamment souple pour affronter après ce projet d’autres applications futures.

L’investissement s’est complété d’une machine de mesure de haute précision achetée à HEXAGON METROLOGY, la DEA Delta Performance tridimensionnelle Gantry, avec une plage utile de 3000 x 5100 x 2000 mm et une tête fixe LEITZ X5HD Ultra High Accuracy pour la mesure point-par-point et la mesure en continu.

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Aspects techniques

La machine Bost VTL 25 CY est un tour vertical fraiseur multifonctions à double colonne avec traverse mobile et déplacement longitudinal du plateau. Les glissières des axes hydrostatiques garantissent une haute précision et l’absence de vibrations, et se complètent d’un design surdimensionné qui accroît la rigidité et la robustesse de la structure et la dote d’une haute capacité d’arrachage de copeau.

La capacité de tournage peut atteindre 3.100 mm. L’axe du plateau Y= +/- 1.000 mm, une hauteur de passage de pièce H=2.200 mm, avec une charge maximale admissible de 12 tonnes et une puissance de 74 kW, confèrent au tour la capacité d’usiner des pièces de grande taille, ce qui est le cas ici. Sa RAM, conçue de manière à compenser les dilatations thermiques, a une section octogonale de 310 x 310 mm, avec une course Z=1.250 mm, 37 kW de puissance et une vitesse de rotation de 4.000 tr/min.

Le tour est également équipé d’un système de changement automatique des accessoires et outils ainsi que d’une sonde de mesure de pièce, de divers modèles de têtes de fraisage et de plusieurs porte-outils de tournage, avec carcasse de protection intégrale.

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MKL ofrece un servicio integral e inmediato en Corte Láser, personalizado a las necesidades de cada cliente

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La empresa MKL Machining (Mecanizado & Corte Láser), perteneciente al Grupo Leku-Ona Global Solutions, ofrece en sus instalaciones de Itziar soluciones aplicadas al mecanizado y corte láser dirigidas a más de 12 sectores.

En esta división de corte láser, se instaló el año pasado una innovadora Solución de Fabricación Flexible que permite llevar a cabo una producción controlada, ordenada y trazable gracias a un robot que dirige las labores de alimentación y descarga de los materiales.

Es precisamente la automatización del proceso la que permite atender incluso pedidos de piezas unitarias, con unos precios totalmente optimizados a la demanda de cada cliente. Además, la empresa dispone de la flexibilidad necesaria, haciendo posible la fabricación de piezas complejas y singulares en todo tipo de materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio

Todo ello con la última tecnología en maquinaria de corte por láser, que se complementa con trabajos de taladrado, roscado, curvado, plegado y soldadura, con el fin de ofrecer una solución integral a nuestros clientes.

Aunque existen más alternativas, el corte láser cuenta con importantes ventajas añadidas:

  • Elevada precisión en chapas de espesor reducido
  • Corte de orificios muy pequeños, piezas estrechas, geometrías con ángulos muy agudos; fabricación de piezas con perfiles complejos
  • Bordes de corte perpendiculares
  • Muy buenas posibilidades de automatización
  • Aportación de calor muy reducida, no hay deformación de las piezas

 

Así, en la división de corte láser se pueden encontrar diferente productos destinados a diversos sectores, entre los que se encuentran:

  • Eólico: casquillo distanciador, o el soporte angular de protección de disco freno, piezas de soporte motor, placas de bloqueo de rodamiento porta satélites, pantallas de aceite o colectores de aceite.
  • Máquina-herramienta: estrella bajo plano, protección acoplamiento de motor o el exclusivo bastidor de máquina roscadora.
  • Automoción: Diferentes modelos de soportes de autobús y difusor de escape de autobús.
  • Construcción: canaletas de sistemas eléctricos.

https://www.youtube.com/watch?v=kaE7KrshXdM

A través de estos productos, MKL ofrece una solución personalizada a cada uno de sus clientes y presta la máxima dedicación a cada proyecto, ya que dispone de un departamento de calidad y de diseño con más de 15 años de experiencia ofreciendo soluciones a decenas de empresas.

Si necesita información adicional sobre MKL Machining o asesoramiento técnico sobre Corte Láser o Mecanizado, no dude en contactar con nosotros en el teléfono T. 943 89 73 78 o en el Mail: MKL@MKLMACHINING.COM

MKL offers an integral and immediate Laser Cutting service, personalised to suit the needs of every customer

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MKL Machining (Machining & Laser Cutting), belonging to the Leku-Ona Global Solutions Group, offers at its Itziar installations solutions applied to machining and laser cutting for more than 12 sectors.

Last year an innovative Flexible Manufacturing Solution was installed in this laser cutting division, permitting it to achieve controlled, ordered and traceable production thanks to a robot which manages the tasks of feeding and unloading materials.

It is precisely thanks to this process automation that it can even accept orders for single parts, with highly competitive prices adapted to the requirements of each customer. The company also has the necessary flexibility to manufacture complex and singular parts in all kinds of materials, such as carbon steel, stainless steel, aluminium, etc.

All with the latest technology in laser cutting machinery, complemented with drilling, tapping, bending, folding and welding work in order to offer our customers an integral solution.

Although more alternatives exist, laser cutting offers important added advantages:

  • High precision in thinner sheets
  • Cutting of very small holes, narrow parts, geometries with very sharp angles; manufacture of parts with complicated profiles
  • Edges with a perpendicular cut
  • Very good automation possibilities
  • Very low heat production, no deformation of parts

 

The laser cutting division therefore has different products for different sectors, including:

  • Wind power: separating bushing, angular brake disk protection, engine mounting parts, planet carrier bearing blocking plates, oil guards and oil collectors.
  • Machine-tool: star made to plan, engine coupling protection or the exclusive tapping machine frame.
  • Automotive: Different models of bus mounts and bus exhaust diffuser.
  • Construction: Electricity system conduits.

https://youtu.be/PH_gICu8c5g

MKL CORPORATE VIDEO

By means of these products, MKL offers a personalised solution to each of its customers, putting its full dedication into every project, thanks to the fact that it has a quality and design department with more than 15 years of experience in providing solutions to dozens of companies.

If you would like to know more about MKL Machining or require technical advice on Laser Cutting or Machining, please don’t hesitate to contact us by calling: + 34 943 89 73 78 or by writing to us at: MKL@MKLMACHINING.COM

 

MKL propose un service intégral et immédiat de Découpe Laser, personnalisé selon les besoins du client

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L’entreprise MKL Machining (Usinage et Découpe Laser), appartenant au groupe Leku-Ona Global Solutions, propose dans ses installations d’Itziar (Pays Basque espagnol) des solutions d’usinage et de découpe laser applicables à plus de 12 secteurs.

Une nouvelle solution de fabrication souple a été installée dans cette division de découpe laser l’an dernier qui permet d’exécuter une production contrôlée, ordonnée et traçable, grâce à un robot qui dirige les opérations d’alimentation et de déchargement du matériel.

C’est précisément l’automatisation du processus qui permet de faire face à des commandes de pièces unitaires à des prix totalement optimisés à la demande de chaque client. L’entreprise dispose aussi de la flexibilité nécessaire pour la fabrication de pièces complexes et uniques dans tout type de matières (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium…) grâce à ses machines de découpage laser de toute dernière technologie, qu’elle complète de tout type de travaux de perçage, filetage, courbage, pliage et soudure, qui lui permettent d’offrir à ses clients une solution intégrale.

Malgré l’existence d’autres alternatives, la découpe laser présente d’importants avantages supplémentaires :

  • Haute précision de découpe de plaques de petite épaisseur
  • Découpe d’orifices très petits, de pièces étroites, d’angles très aigus ; fabrication de pièces aux formes complexes
  • Bords perpendiculaires
  • Très bonnes possibilités d’automatisation
  • Apport de chaleur extrêmement réduit, pas de déformation de pièces

 

La division de découpe laser de MKL offre ainsi différents produits destinés à divers secteurs, parmi lesquels :

  • Éolien : douille d’écartement, étrier angulaire de protection du disque de frein, pièces de support moteur, plaques de blocage de roulement porte-satellites, écrans protecteurs du réservoir d’huile ou collecteurs d’huile.
  • Machine-outil : étoile sur plan, protection des éléments d’accouplement du moteur ou le châssis exclusif de la machine à fileter.
  • Automobile : différents modèles de supports d’autocars et diffuseurs d’échappement.
  • Bâtiment : chemins de câbles électriques.

https://youtu.be/-JiohjMvpag

MKL offre à travers ces produits une solution personnalisée à chacun de ses clients en consacrant le maximum d’efforts à chaque projet, grâce à un département Qualité et Conception qui depuis plus de 15 ans met toute son expérience au service de dizaines d’entreprises.

Si vous avez besoin d’informations complémentaires sur MKL Machining ou d’un conseil technique sur la découpe laser ou l’usinage, n’hésitez pas à nous contacter au numéro de téléphone T.+34 943 89 73 78 ou par e-mail à l’adresse : MKL@MKLMACHINING.COM