8 consejos para elegir la manguera hidráulica correcta

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En Leku-Ona contamos con una amplia variedad de mangueras (para aceite, pintura, para agua caliente, de muy alta presión…) pensadas para ofrecer la solución ideal a cada uno de los casos. El tipo de instalación, la temperatura de trabajo, la resistencia química… son varios los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada caso. Por ese motivo, desde Leku-Ona te ofrecemos una serie de consejos a tener en cuenta para elegir la manguera idónea.

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1. Tipo instalación

La elección e instalación de un tubo flexible está siempre subordinada a la presión del circuito a conectar, de los ciclos de trabajo, continuo o con golpes de ariete, al diámetro interior de la manguera y al tipo de fluido a utilizar.

 

2. Presión de trabajo

Según las normas UNI ISO, DIN y SAE, el ratio de presión de trabajo recomendado es de 1:4.

 

3. Golpes de ariete

En instalaciones donde los ciclos de presión ascienden repentinamente es necesario elegir una manguera flexible que pueda incrementar el factor de seguridad. Por el contrario, es suficiente un mínimo factor de seguridad donde los golpes son suaves o inexistentes.

 

4. Temperatura de trabajo

La temperatura de trabajo indicada en cada tipo de manguera flexible es la máxima para el fluido que pasa por ella (pueden ser toleradas temperaturas superiores por breves periodos de tiempo).

El trabajo constante a la máxima temperatura reduce la duración de vida de la manguera.

 

5. Temperatura externa

Emanaciones de calor o exceso de frío en la proximidad de la manguera flexible podrían dañar el recubrimiento exterior y el refuerzo influenciando negativamente en la duración del flexible.

 

6. Expansión volumétrica

Según las normas nacionales e internacionales.

 

7. Fluidos gaseosos

Se debe tener mucho cuidado a la hora de seleccionar la manguera cuando se tratan de aplicaciones gaseosas a altas presiones. También con instalaciones químicas, pero en este caso, puede ser beneficioso proteger la manguera para prevenir cualquier rotura accidental. Es aconsejable elevar el coeficiente de seguridad.

 

8. Resistencia química

Las mangueras LOHT son resistentes a la acción del ozono, a la luz solar, otros agentes atmosféricos, agua y aceites. Para un uso particular contactar con la oficina técnica.

 

Teniendo en cuenta estos ocho aspectos se asegura la correcta adaptación de la manguera hidráulica a las necesidades de la maquinaria y del uso que se le pretende dar, alargando la vida de ambos elementos. Si tiene cualquier consulta, no dude en contactar con nosotros y le ofreceremos la solución para su caso específico.

 

Algunos aspectos de las Mangueras hidráulicas LOHT de Leku-Ona

  • Fabricadas según normas SAE, DIN y EN.
  • Aplicaciones: aceite, pintura, agua caliente,..
  • Montaje Certificado por Bureau Veritas con terminales prensados y reusables de acero o inoxidable.
  • Terminales y adaptadores en acero e inox y con roscas DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS. También se fabrican terminales y adaptadores bajo plano.

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8 tips for selecting the correct hydraulic hose

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We at Leku-Ona have a wide variety of hoses (for oil, paint, hot water, very high-pressure, etc.) designed to provide the ideal solution for each particular situation. The installation type, the working temperature, chemical resistance, etc, are all decisive factors when selecting the correct hydraulic hose according to the case in question. For that reason, we at Leku-Ona wish to offer you several tips to consider when selecting the ideal hose.

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  1. Type of installation

The selection and installation of a hose is always conditional on the pressure of the circuit to be connected, working cycles, whether continuous or using a water hammer, the interior diameter of the hose and the type of fluid to be used.

 

  1. Working pressure

According to standards UNI ISO, DIN and SAE, the recommended working pressure ratio is 1:4.

 

  1. Water hammer

A flexible hose that can increase the safety factor is a must in installations where the pressure cycles can undergo sharp increases. By contrast, a minimum safety factor is sufficient in cases where there is an occurrence of mild bumps or none at all.

 

  1. Working temperature

The working temperature indicated on each type of flexible hose is the maximum for the fluid that passes through it (with higher temperatures tolerated for short periods of time).

Constant work at the maximum temperature reduces the hose’s service life.

 

  1. External temperature

Heat emissions or excess cold in the proximity of the flexible hose could damage the external coating and the reinforcement, with a negative effect on its life.

 

  1. Volumetric expansion

According to national and international standards.

 

  1. Gaseous fluids

Care must be taken when selecting the hose for high pressure gaseous applications as well as with chemical facilities. However, in this case, it may be a good idea to protect the hose to prevent any accidental breakage. The safety coefficient should be raised.

 

  1. Chemical resistance

LOHT hoses are resistant to the effects of ozone and sunlight, other atmospheric agents, water and oils. Please contact our technical office for any queries related to a particular type of use.

 

Paying attention to these eight aspects ensures the correct adaptation of the hydraulic hose to the needs of the machinery and its intended use, extending the life of both elements. Please do not hesitate to contact us for any queries you may have and allow us to offer you the right solution for your specific case.

 

Some of the features of Leku-Ona’s LOHT hydraulic hoses

  • Manufactured to SAE, DIN AND EN standards.
  • Applications: oil, paint, hot water, etc.
  • Assembly Certified by Bureau Veritas with stainless steel or steel reusable and pressed terminals
  • Terminals and adapters in steel and stainless steel with DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS threads. We also manufacture terminals and adapters according to specific plans.

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8 conseils pour choisir le bon flexible hydraulique

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Leku-Ona dispose d’une large gamme de flexibles (pour huile, peinture, eau chaude, haute pression…) conçus pour apporter la solution idéale à chaque application. Le type d’installation, la température de travail, la résistance chimique…sont quelques-uns des facteurs déterminants au moment de choisir le bon flexible hydraulique adapté à chaque cas. C’est pourquoi Leku-Ona vous offre ici une série de conseils pour mieux choisir le flexible qui vous convient.

 

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1. Type d’installation

Le choix et l’installation d’un tuyau flexible est toujours subordonné à la pression du circuit à connecter, aux cycles de travail, continus ou soumis à des coups de bélier, au diamètre intérieur du flexible et au type de fluide utilisé.

 

2. Pression de travail

Le ratio de pression de travail recommandé par les normes UNI ISO, DIN et SAE est de 1:4.

 

3. Coups de bélier

Dans des installations où les cycles de pression montent brusquement, il est indispensable de choisir un flexible qui puisse accroître le coefficient de sécurité. En revanche, si les à-coups sont légers ou inexistants, un coefficient minimum de sécurité est suffisant.

 

4. Température de travail

La température de travail indiquée sur chaque type de flexible est la température maximale pour le fluide qui doit y circuler (des températures supérieures peuvent être tolérées pour des intervalles de temps courts).

Le travail constant à température maximale réduit la durée de vie du flexible.

 

5. Température externe

Les émanations de chaleur ou l’excès de froid à proximité du flexible pourraient endommager le revêtement extérieur et le renfort, avec des répercussions négatives sur la durée de vie du flexible.

 

6. Expansion volumétrique

Suivant normes nationales et internationales.

 

7. Fluides gazeux

Il faut faire très attention au choix du flexible pour les applications gazeuses à hautes pressions. Cela est vrai également pour les installations chimiques, mais dans ce cas, il peut être utile de protéger le flexible pour prévenir toute rupture accidentelle. Il est recommandé d’élever le coefficient de sécurité.

 

8. Résistance chimique

Les flexibles LOHT sont résistants à l’action de l’ozone, à la lumière solaire, à d’autres agents atmosphériques, à l’eau et aux huiles. En cas d’utilisation particulière, contacter le bureau technique.

 

L’observance de ces huit aspects assure l’adaptation correcte du flexible hydraulique aux nécessités des machines et à l’utilisation à laquelle il est destiné, en augmentant la durée de vie des deux éléments. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter et nous vous proposerons une solution adaptée à votre cas spécifique.

 

Quelques caractéristiques des flexibles hydrauliques LOHT de Leku-Ona

  • Fabriqués aux normes SAE, DIN et EN
  • Applications : huile, peinture, eau chaude,…
  • Montage certifié par Bureau Veritas avec embouts à sertir réutilisables en acier ou inox
  • Embouts et adaptateurs en acier et inox, filetés DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS. Fabrication d’embouts et d’adaptateurs sur plan.

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